powdertech  

Silo Üstü Filtre Nedir ve Ne İşe Yarar?

Filtre, silo içinde, pnömatik sevk veya makanik sevk ile oluşan tozların,  silo içinde kalmasını sağlayıp  içerideki havayı dışarıya temiz bir şekilde atılmasını sağlayan, kendiliğinden otomatik olarak temizlik sistemine sahip olan ekipmandır.

 

Türkiyenin Yerli Silo Filtre Sistemleri

İşletmeler için atmosfere atılan hava-gazın temiz ve kabul edilebilir sınırlar içinde olması, hem çevre sağlığı hem de geri kazanım için önem arz etmektedir.
Ülkemizde ve Dünyamızdaki teknolojik gelişmeleri değerlendirdiğimizde, yeteri düzeyde teknik bilgi , beceri ve yetiye sahip filtre imalatı yapan yerli firmaların mevcut olduğu görülecektir. Özellikle teknik çizimlerini paylaşan, kullanım kılavuzlarını eksiksiz müşterisine teslim edebilen, eğitim videoları ile bunları destekleyen, görsel kalitesi olan, filtre içeriğini ayrıntılı bir şekilde açıklayan, hatırı sayılır tecrübeleri , referansları olan bu firmalar varken alternatif çözüm aramak, dışarıya bağımlılık anlamına gelmektedir.

Ülkemiz topraklarından çıkan bu yeti ve beceriyi göz ardı edip, yurt dışından çözüm aramak ülke ekonomisine dolaylı olarak negatif etki etmektedir.
Filtre, toz seperasyonu, artık ülkemiz sınırları içinde kolaylıkla çözüm ortağı bulunabilecek bir konudur. Filtre imalatı konusunda en önemli iki parametre,temizleme sistemi ve filtre medyasıdır. Filtre medyasında toz tutma becerisi, hava geçirgenliği gibi konuların önemi düşünüldüğünde, ve her ne kadar Dünya da belli başlı firmalar bu konuda başı çekseler de zaman içinde dışa bağımlılık, sadece medya-filtre kumaşı konusunda olmaktadır. Diğer tüm işçilikler ve üretimler yerli olarak tedarik edilmektedir.
Silo – bunker filtresinin öngörülen teknik ömrü 10 yıldır. Bu yüzden verilecek karar on yıl boyunca seçilen firmaya bağlı olmak anlamına gelmektedir. Ama görünen o dur ki, firmalar yabancı marka çözüm ile filtre temin ettikten sonra, filtre medyalarının pahalı olmasından dolayı, muadil yerli filtre medyalarını tercih yoluna gittiği görülmektedir.

 

SİLO FİLTRESİ BAŞLICA KULLANIM ALANLARI

 * Çimento Silosu, Kireç Silosu
* Alçı Silosu,Ağır Soda Silosu
* Kireç Silosu, Hafif soda Silosu
* Bentonit Silosu, Petrokok Silosu
* Yeni Kum Silosu, Kömür Tozu Silosu
* Kalsit Silosu, Karbon Siyahı Silosu
* Kül Silosu,
* Karbon Silosu
* Pvc Silosu
* Un Silosu,
* Şeker Silosu,
* Kakao Silosu,
* Toz Hammadde Silosu,
* Granül Hammadde Silosu,
* Bakliyat Silosu,
* Hammade Bunkerleri,
* Buğday Silosu,Kakao Silosu
* Arpa Silosu,
* Yem Silosu,
* Tuz Silosu, Silobas ile hammadde basılan tüm silolar

Silo ve bunker filtre özellikleri

Dökme veya torbalı olarak alınan ve akabinde prosese girmeden önce silolarda depolanan katı akışkanlar(çimento,pvc,kalsit,bentonit, kül, karbon tozu, alçı tozu, kireç tozu, karbon siyahı, silis kumu, petrokok, ağır soda, hafif soda, un, şeker, kakao …) genellikle pnömatik olarak sevk olunurlar. Bu yüzdendir ki silolarda mutlaka, hava ile ürünü birbirinden ayırmak için filtreye ihtiyaç duyulur.
Proseslerde ve silolarda, filtreleme yüzey alanları 14-24-48m2 olarak yaygın bir kullanıma sahiptir. Temizleme alanı, gövde alanı ile orantılı olup, seçim siloya giren havaya göre yapılır.
Silobaslar 700-1.000m3/saat hava debisinde yoğun fazda gönderim yaparlar. Her ne kadar en düşük kapasite (14m2) bunu karşılasa da, silobas operatörlerinin , boşaltım sonunda, ekipman içinde kalan havayı boşaltmak için siloya yoğun bir hava gönderimi yaparlar. Bu durum relief valvenin açmasına ayrıca filtreye de zarar vermeye kadar problemleri yanında getirebilir.
Bu yüzden silobas ile malzeme dolumu yapılan tüm  silo filtrelerinin mutlaka bu durumları telafi edecek yapıda olması gerekir. Bu yüzdendir ki silo filtreleri 800-1.000m2 çap, 24-48m2 olarak kullanılmasını tavsiye ediyoruz.
Üretimini yaptığımız tüm filtreler, yüksek hava geçirgenliğine, kolay ve güvenli montaj, aynı zamanda kolay kullanıma sahiptir.
Filtre içinde kullanılan, filtre elemanı(filtre medyası), patlaç valfi, kontrol kutusu ve gövdesi, muadillerine göre yüksek dayanıma sahiptir. Gövde sac kalınlıkları, 1.5mm-2mm arasında değişkenlik gösterip, mekanik dayanımları yüksektir.
Bunun yanında filtre medyaları, gıda proseslerinde kullanılabilir, antistatik, antinem özelliğine de sahiptir. Her ne kadar yerli ürüne destek versek de, filtre içindeki kritik öneme haiz parçalar, konusunda dünya lideri olan firmaların partnerliği ile tedarik edilmektedir. Filtre medyaları, jp-airtech (Danimarka), Patlaç valfler, SMC (Japonya) .
Diğer bir özellik ise, tüm filtre gövdeleri, her ne kadar silo filtresi olsa da, -400mbar vakuma kadar dayanabilir. Standart olarak her filtreye fan bağlanabilir. Filtre çıkışı tek bir yerden olduğu için, eğer arzu edilirse, merkezi toz toplama ünitesine de bağlantı yapılabilir.

 

Filtre medya raporu       Filtre medya teknik spekt     filtre genel katalog

        

 

 

 Jet pulse filtre çalışma prensibi

Tüm filtreler, kendi içinde otomatik temizleme sistemi barındırırlar. Bunlar başlıca, mekanik vibratörlü, ters yıkama, temizleme fanlı ve jet - pulse hava blöfü olarak üçe ayrılır. Ayrıca bu üç ana başlık kendi içinde farklı uygulamalar ve teknolojiler barındırır.
Mekanik yani vibratörlü filtreler çok yaygın olmayan eski bir teknolojidir. Ters hava , temizleme fanlı filtreler ise, çok büyük filtreleme alanlı, yüksek hava debisine sahip kompartımanlı filtreler için kullanılır.
Üretimini yaptığımız tüm filtreler ise, 5bar proses havası , hava jetleri, venturi yardımı ve hava darbeleri ile filtre üzerinde tersine temizleme yapar. Bu teknolojiye jet-pulse denir. Filtre üzerindeki bir hava tankı (kollektör) içindeki basınçlı kava 0.1sn olarak yüksek debi,yüksek hız ve yüksek basınç ile(patlaç valf) filtre kartuşuna (torbasına) tersine darbe yaparak , üzerindeki tozların dökülmesini sağlar ve bu şekilde temizleme işlemi gerçekleştirilir.

 

Gıda ve kimya prosesleri için filtre çözümleri

Gıda proseslerinize gıda uyumlu AISI304-AISI316 paslanmaz sacdan imal, filtre medyaları FDA şekilde ürün versiyonları ve kimya prosesleri için aside dayanıklı, teflon ve benzeri kaplama olarak filtre üretilmektedir. Bu çeşitliğin yanı sıra, prosesinizin ihtiyaçlarına göre de özel filtre çözümleri söz konusu olabilir. Sisteminizin toz yüküne göre, Siklon ve filtre özel olarak tasarlanır.
sahhiptir.

torbalı ve kartuş filtre arasındaki fark nedir?

Filtre tipi, proseste depolanacak yada kullanılacak toz akışkanın cinsine, kimyasal kompozisyonuna göre farklılık gösterebilir. Plisiye kartuş yada torba filtre filtre her ne kadar aynı işlemi yapsa da, bazı proseslerde,(1-5mikron) filtrelerin plisiye aralarına hammadde dolarak, zaman içinde sıkıntı oluşturabilmektedir . Bu tür mikronize yapıdaki hammaddeler için , torba filtre medyası kullanımı söz konusu olabilir. Üretimini yaptığımız filtre gövdelerinde hem torba, hem de kartuş kullanılabilir. Günümüz teknolojisinde yaygın kullanım artık kartuş şeklindedir. Her ne kadar torba filtreler basitliğinden dolayı tercih edilse de, yüksek filtreleme alanı, küçük hacimlerinden dolayı kartuş tipi, torba filtrelerin yavaş yavaş yerine almış durumdadır. 

Neden Yerli?

Ülkemiz topraklarında bu konuda yeterince bilgi  birikim ve tecrübe mevcutdur. Bu beceriyi göz ardı edip, yurt dışından çözüm aramak ülke ekonomisine dolaylı olarak negatif etki etmektedir. Filtre, toz seperasyonu, artık ülkemiz sınırları içinde kolaylıkla çözüm ortağı bulunabilecek bir konudur.

güvenli filtre bakımı ve medya değiştirilmesi

Üretimini yapmış olduğumuz tüm filtreler , gövdeden kapaklı olup, kolay bakım ve kontrol özelliğine sahiptir. Hiçbir anahtar kullanmadan, filtre kolayca gerdirme tokalarından açılıp, kontrol edilebilir, gerekirse medyalar değiştirilebilir yada temizlenebilir. Özellikle kapalı alanlarda, silo üstünde yeterince elevasyon olmadığı için filtre değiştirme her zaman sıkıntı oluşturur. Üretimini yapmış olduğumuz filtreler de ise böyle bir durum söz konusu değildir. Operatör filtre üstünü açmadan filtre medyalarını kolayca değiştirir.
Filtre altındaki ızgaralı parça ile güvenliği sağlar, filtre medyaları silo içine düşmesi söz konusu olmaz. Ayrıca kullanıcı için yüksekte çalışırken iş güvenliği sağlanır.